多线切割机电气系统
摘要
多线切割机电气系统解决方案
多线切割机是一种起源于20世纪60年代的切割设备，经过几十年的技术革新，多线切割技术已经愈发成熟稳定。
河北某磁材加工厂较早便部署了多线切割机，用于钕铁硼等硬脆磁材的切片加工。设备机械本体状态良好，但配套电气系统逐渐成为制约产能与良率的瓶颈。
为突破生产瓶颈，该加工厂希望对现有多线切割机的电气系统进行升级，进一步提升出片率与良率，同时降低断线风险和综合运维成本。
想要实现理想切割效果，设备需要解决以下几个问题：
磁材硬度高且脆性大：切割阻力一旦波动，线弓变化就会造成片厚不均甚至崩边；
收放线不同步、张力不稳：张力过大易断线，过小则切缝变宽，断线一次可能导致整块磁材报废；
排线精度不足：金刚线排列紊乱，线匝相互挤压或出现间隙，最终切割出尺寸不一的薄片。
解决方案
针对加工厂的需求，SAVCH为多线切割机配置了一整套针对性升级电气解决方案，从控制层面入手，实现切割场景下设备的稳定表现。
产品亮点
成材率高：通过多线切割实现一次成百上千片，电气系统的高精度控制确保每片厚度均匀、损耗极低；
张力精准控制：当设备在加减速、排线换向等场景下出现张力波动时，通过SAVCH张力控制模块可快速修正，摆杆输出扭矩恒定，保证磁材切割的稳定性，同时通过SDV3张力伺服系统进一步提高张力控制精度；
排线自动纠偏：排线算法功能块精密计算每匝位置，纠偏功能实时补偿位置偏差，防止叠线和间隙，确保切割间距一致，片厚公差严格达标；
配方快速调用：HMI预置多组磁材工艺参数，可以让操作者更快速地上手。同时HMI界面可实时显示切割动态，方便操作者及时进行优化且切割完成数据将自动推送到厂方管理人员，后台会自动生成月度报表及季度报表方便产能和利润点的跟踪。
断电不断线：驱动电容储能技术可在电网闪断时维持系统电压，设备有序停车，避免骤停断线导致整块磁材碎裂报废，有效抵御电网冲击，保障设备长久稳定运行。
解决方案
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